A Review Of فوم یخچالی پلی یورتان
A Review Of فوم یخچالی پلی یورتان
Blog Article
یکی از موثرترین راه‌ها برای کاهش مصرف انرژی در یخچال، بهبود عایق حرارتی است. هنگامی که از یک ماده عایق با مقاومت حرارتی بالا استفاده می‌شود، دمای داخل در زمان کوتاه‌تری به دمای تعیین شده می‌رسد و میزان توانی که کمپرسور از مدار خارج می‌کند، کاهش می‌یابد.
بر طبق تخمین سازمان غذا و کشاورزی ملل متحد، هر ساله حدود یک سوم از کل مواد غذایی تولید شده برای مصرف انسان ها در جهان (حدود ۱.۳ میلیارد تن) از دست می رود یا هدر می رود.
البته مواد پلی یورتان خاصیت چسبندگی زیادی هم دارد بنابراین به راحتی می‌تواند پیوندی قوی میان دیواره های داخلی و خارجی یخچال و فریزرها به وجود آورد.
در نهایت باید گفت که فوم پلی یورتان برای عایق سازی یخچال ها انتخابی ایده آل هستند.
محصولات ایران پی یو رزین های اپوکسی رزین اپوکسی ۴۱۷۱ جانا عربستان
در صنایع تولید یخچال و فریزر خانگی و صنعتی از فوم‌های سخت استفاده می‌شود. زیرا استفاده از این فوم‌ها موجب کاهش انرژی لازم برای حفظ دمای یخچال و فریزر می‌شود.
برای دریافت مطالب به صورت رایگان، ایمیل خود را وارد کرده و در خبرنامه مکرر عضو شوید.
بنابراین، یخچال عایق حرارتی، دمای تنظیم شده را به طور موثرتری حفظ کرده و منجر به مصرف انرژی کمتر می‌شود.
پلی یورتان بسیار سبک است و به همین خاطر حمل و نقل آن آسان است
فوم پلی اورتان را می توان به راحتی شکل داد و فضاهای دلخواه را برای ذخیره غذا ایجاد کرد
علاوه بر آن، عایق هایی هستند که اجازه عبور آب را به فریزرها نمی دهند. از این رو، دیگر نیازی به نگرانی در مورد خوردگی و زنگ زدگی پانل های فلزی زیرین نیست. فوم های پلی یورتانی در برابر تنش ها و ضربات فیزیکی نیز مقاوم هستند و در کاربردهایی که تحمل تنش و کنترل دما لازم است عملکرد خوبی دارند.
مزایای فوم سخت یخچالی پلی یورتان و تاثیر بر گرید انرژی یخچال
در میان این لایه ها، فوم سخت پلی یورتان قرار می‌گیرد که هم به عنوان ماده پرکننده و هم عایق کننده عمل می‌کند و در خط مونتاژ یخچال و حین تولید در website کارخانه، اعمال شده و درون بدنه یخچال فرآیند فوم شدن و پخت آن صورت می‌پذیرد. خواص چسبندگی پلی یورتان‌ها منجر به تشکیل پیوند قوی و ثابت میان دیواره‌های درونی و بیرونی یخچال می‌گردد و همچنین، مانع از تبادل حرارت بین بیرون و داخل یخچال خواهد شد.
به عبارتی دیگر، پلی‌ال می‌تواند هم به صورت گازخورده مورد استفاده قرار گیرد و هم قبل از ترکیب با ایزوسیانات با عامل فوم‌زا مخلوط گردد. میزان سختی فوم حاصل به نسبت اجزاء و نیز عاملیت پلی‌ال مورد استفاده بستگی دارد. بسته به خواص و ویژگی‌های مد نظر، ترکیبات مختلفی در فرمولاسیون پلی‌ال مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله آن‌‌ها می‌توان به استفاده از کاتالیست برای کنترل زمان‌های واکنش و نیز سورفکتانت‌های سیلیکونی برای ایجاد سلول‌بندی ریز و یکنواخت، سازگاری بین اجزاء و جلوگیری از جمع‌شدگی فوم حاصل اشاره نمود. لازم به ذکر است که تمامی اجزاء واکنش از جمله پلی‌ال، شبکه‌ساز، سورفکتانت، کاتالیست بسته به عامل پف‌زای مورد استفاده در فرمولاسیون انتخاب می‌گردند.